Calidad:Proporcionamos informes de prueba o certificaciones de terceros independientes.
Personalización:Sin distinción entre clientes individuales o corporativos, ofrecemos soluciones a medida según las necesidades específicas de cada cliente.

Muestras de prueba:Ofrecemos muestras gratuitas para pruebas.

Cantidad mínima de pedido:Ninguna. Respetamos plenamente las necesidades de nuestros clientes.
Actividad comercial:Planta de producción especializada en titanio certificada ISO 9001:2015

Series de productos y especificaciones

Lingotes redondos:La forma más común, generalmente utilizada en la fabricación de barras, alambres, tubos y pequeñas piezas forjadas.

Lingotes/placas rectangulares:Utilizados principalmente para laminación en placas, láminas y tiras.

Formas personalizadas:Podemos proporcionar lingotes de titanio con tamaños y formas personalizadas según las necesidades específicas de cada cliente.

Grados de material: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4 (serie comercial pura), Gr.5 (Ti-6Al-4V, la aleación de titanio más utilizada), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23 (Ti-6Al-4V ELI biocompatible), etc.

Pureza: 99.95%~99.999% (para lingotes de titanio de alta pureza).

Especificaciones aplicables:

Especificaciones de referencia para materiales de productos finales:La composición, pureza y gestión de calidad interna de nuestros lingotes de titanio cumplen estrictamente o superan los requisitos de materiales para productos finales según las siguientes especificaciones.

ASTM B348 / ASME SB-348: (Para barras y bloques de titanio y aleaciones de titanio)

ASTM B381 / ASME SB-381: (Para piezas forjadas de titanio y aleaciones de titanio)

ASTM B265 / ASME SB-265: (Para planchas, láminas y tiras de titanio y aleaciones de titanio)

AMS 4928: (Para productos de alta exigencia en aeronáutica y aeroespacial como barras, alambres, piezas forjadas y anillos de Ti-6Al-4V)

MIL-T-9046: (Para planchas, láminas, tiras y piezas forjadas de titanio y aleaciones de titanio de uso militar)

Gestión de calidad interna y control de fusión (normalmente según estándares internos o especificaciones personalizadas del cliente):Garantizamos la calidad de la fusión y controlamos las inclusiones internas mediante estrictos procedimientos internos.

Proceso de fusión y gestión de calidad

Proceso de fusión avanzado:Utilizamos principalmente tecnología líder mundial de fusión por arco de vacío (VAR) para fabricar lingotes de titanio. Este proceso realiza múltiples ciclos de fusión (ej. 2-3 refundiciones) en alto vacío, eliminando eficazmente impurezas como hidrógeno, oxígeno y nitrógeno, garantizando alta pureza y densidad interna.

Ventajas del proceso:Garantiza uniformidad en composición, minimiza segregación, controla microestructura y proporciona materiales de alta calidad estables para procesamiento posterior.

Pruebas de calidad rigurosas (inspección):

Inspección de materias primas:Análisis químico estricto (espectrometría) y pruebas de pureza para esponja de titanio y elementos de aleación.

Monitoreo del proceso de fusión:Supervisamos en tiempo real parámetros críticos como nivel de vacío, corriente de fusión, voltaje y velocidad.

Detección de inclusiones internas:Realizamos inspección ultrasónica (UT) 100% en lingotes terminados para detectar grietas, inclusiones, porosidad y otros defectos, garantizando alta pureza y densidad para aplicaciones aeroespaciales y médicas.

Prueba de uniformidad química:Análisis químico multipunto en muestras de diversas áreas del lingote para garantizar composición homogénea y evitar segregación macro.

Inspección de calidad superficial:Examen visual minucioso para verificar ausencia de defectos o rayaduras.

Análisis microestructural:Evaluamos tamaño de grano y microestructura para garantizar cumplimiento con especificaciones y requisitos finales.

Trazabilidad:Proporcionamos informes completos que rastrean desde materias primas hasta fusión, tratamiento térmico, pruebas y productos finales, con certificaciones de terceros independientes.

Razones para elegir nuestros lingotes de titanio

Nuestra experiencia especializada:

Amplia experiencia:Con más de 19 años dedicados a I+D y fusión de lingotes de titanio de alta calidad, acumulamos vasto conocimiento técnico en fusión a gran escala, gestión precisa de aleaciones, inspección ultrasonda y estricta gestión de calidad.

Tecnología de fusión superior:Utilizamos principalmente tecnología líder mundial de fusión por arco de vacío (VAR) para fabricar lingotes de titanio. Este proceso realiza múltiples ciclos de fusión (ej. 2-3 refundiciones) en alto vacío, eliminando eficazmente impurezas como hidrógeno, oxígeno y nitrógeno, garantizando alta pureza y densidad interna.

Ventajas del proceso:Garantiza uniformidad en composición, minimiza segregación, controla microestructura y proporciona materiales de alta calidad estables para procesamiento posterior.

Garantía de calidad:Todos los productos incluyen informes de prueba completos y certificaciones de terceros independientes (TUV, SGS, BV, Lloyd's Register, etc.) disponibles bajo solicitud, asegurando cumplimiento estricto con estándares relevantes y superando expectativas.

Instalación certificada ISO 9001:2015:Cumplimos estrictamente con el sistema internacional de gestión de calidad, desde adquisición de esponja de titanio hasta entrega final, manteniendo altos estándares en todas las etapas y buscando mejora continua.

Servicio de personalización:Ya sea para tamaños estándar o necesidades específicas (aleaciones especiales, tamaños únicos, grados de calidad interna), nos esforzamos por ofrecer soluciones personalizadas.

Flexibilidad en pedidos e inventario:Sin restricciones de cantidad mínima (MOQ), respetamos todos los requisitos de compra. Mantenemos inventario de materias primas y lingotes terminados para agilizar suministro.

Muestras de prueba disponibles:Para algunos productos, ofrecemos muestras de prueba gratuitas. El envío es por cuenta del cliente según nuestras políticas.