製品シリーズと仕様

中空チタンボール：軽量化を目的として設計されており、厳しい重量要件が求められる用途に適しています。

材質グレード：

純チタン（CP）シリーズ：Gr1、Gr2、Gr3、Gr4（高耐食性、生体適合性）。

チタン合金シリーズ：Gr5（Ti-6Al-4V、最も一般的な高強度合金）、Gr7（耐すきま腐食性向上）、Gr9（Ti-3Al-2.5V、中強度）、Gr11、Gr12（耐酸性および還元性）、Gr23（生体適合性Ti-6Al-4V ELI）など。

サイズ範囲：

直径：精密チタンボールは1mmから200mmまでご用意しています。

精密グレード：国際規格に準拠し、ABMA / ISO G5、G10、G25、G100など、精密ベアリング、バルブ、計測機器の高度な要求に応える様々な精密グレードをご用意しています。

製造規格：

材料規格：ASTM B348（原材料としての棒材）、ASTM F136（外科用インプラント用Ti-6Al-4V ELI鍛造合金）、ASTM F67（外科用インプラント用非合金チタン）、AMS 4928（航空宇宙用Ti-6Al-4V材料規格）。

球面形状精度規格：ISO 3290-1（転がり軸受 - ボール - 寸法および公差）、ABMA規格10（ボール - 寸法および公差）など

表面仕上げ：光学特性、摩擦特性、生体適合性など、特定の要件を満たすよう、高光沢（鏡面仕上げ）、マット仕上げ、または特殊コーティングを施した表面仕上げが可能です。

製造工程と品質管理

高度な製造工程：当社は、精密冷間圧造、多段研削、ラッピング、超仕上げ研磨などの技術を用いてチタンボールを製造しています。これらの工程により、チタンボールは優れた真円度、厳格な寸法公差、そして卓越した表面仕上げを実現しています。

精密熱処理：チタンボールには、硬度、耐摩耗性、疲労特性を最適化し、内部応力を緩和するために、必要な熱処理（焼鈍、溶体化処理、時効処理など）が施されています。

厳格な品質試験（検査）：

原材料検査：化学組成分析（分光試験）

形状精密検査：真球度、直径のばらつき、表面粗さが精密グレード要件を満たしていることを確認するため、100%自動光学検査または手動精密測定を実施します。

内部欠陥検査：大型製品や精密度の高い用途では、超音波探傷検査（UT）または放射線透過試験（RT）を実施し、内部の介在物、気孔などを検出します。

表面欠陥検査：欠陥、割れ、へこみなどがないことを確認するための高精度目視検査を実施します。

機械的特性試験：硬度試験、耐摩耗性試験を実施します。

組織分析：結晶粒度と微細構造を評価します。

トレーサビリティ：原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを保証する包括的な材料レポートを提供し、独立した第三者機関による認証をサポートします。

当社のチタンボールを選ぶ理由

豊富な経験：19年以上にわたり高精度チタンボールの研究開発と製造に注力し、ミクロンレベルの公差管理、表面研磨技術、特殊合金ボールの製造など、幅広い技術的専門知識と厳格な品質管理の経験を蓄積してきました。

優れた材料特性：チタン本来の高い強度対重量比、優れた耐食性、高温特性、軽量性、そして優れた生体適合性を最大限に活用しています。

品質保証：すべての製品には包括的な試験報告書が添付されており、ご要望に応じて独立した第三者機関による認証（TUV、SGS、BV、ロイド・レジスターなど）も提供可能です。これにより、製品の品質が関連規格に厳密に準拠していることを保証し、お客様の期待を超える品質を提供することに尽力しています。

ISO 9001:2015認証施設：国際的な品質管理システムを厳格に遵守し、原材料調達から完成品の納品まで、あらゆる段階で高い基準を厳格に遵守し、継続的な改善に取り組んでいます。

カスタマイズサービス：標準寸法および精密グレードのチタンボールから、お客様の図面や特定の要件（特殊合金、サイズ、精度、表面処理、中空構造など）に基づいたカスタムチタンボールまで、当社は独自のソリューションを提供することに尽力しています。

柔軟な調達と在庫：すべてのお客様の購入要件を満たすため、厳格な最小注文数量（MOQ）制限はありません。一般的なチタンボールの原材料または完成品は、迅速な供給のために在庫を保有しています。

テストサンプルをご用意しております：一部の製品については、無料のテストサンプルをご提供いたします。当社の規定により、サンプルの送料はお客様のご負担となります。