Calidad: Proporcionamos informes de prueba o certificados de terceros independientes.
Forma de suministro: Ofrecemos soluciones de suministro integral que satisfacen todas las necesidades de clientes individuales o corporativos.

Muestra de prueba: Proporcionamos muestras gratuitas para realizar pruebas. 

Cantidad mínima de pedido: Ninguna. Nos enfocamos en todas las necesidades del cliente y fabricamos solo lo necesario. 

División industrial: ISO 9001:2015 Fábrica de producción especializada en titanio

Serie y especificaciones del producto

Bloque redondo: La forma más común, generalmente utilizada para producir varillas, alambres, tubos y productos semielaborados pequeños.

Bloque rectangular/placa: Generalmente utilizado para formas como placas, láminas y tiras mediante forja.

Forma de suministro: Podemos proporcionar formas de suministro personalizadas con tamaños y diseños especiales según los requisitos específicos del cliente.

Grados de material: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4(serie comercial estándar), Gr.5(Ti-6Al-4V, aleación de titanio más utilizada), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23(Ti-6Al-4V ELI biocompatible), etc.

Pureza: 99.95% - 99.999% (en el caso de lingotes de titanio de alta pureza).

Estándares aplicables:

Referencia para materias primas del producto final: La composición del material, pureza y gestión de calidad interna de nuestros lingotes de titanio cumplen estrictamente o superan los requisitos de materias primas de los siguientes estándares de productos finales.

ASTM B348 / ASME SB-348: (Para varillas y barras de titanio y aleaciones de titanio)

ASTM B381 / ASME SB-381: (Para productos semielaborados de titanio y aleaciones de titanio)

ASTM B265 / ASME SB-265: (Para láminas, placas y tiras de titanio y aleaciones de titanio)

AMS 4928: (Para varillas, alambres, productos semielaborados, anillos y otros productos de alta exigencia para la industria aeroespacial en Ti-6Al-4V)

MIL-T-9046: (Para láminas, placas, tiras y productos semielaborados de titanio y aleaciones de titanio para uso militar)

Gestión de calidad y uso interno (generalmente según estándares internos o especificaciones personalizadas por cliente): Implementamos estrictos controles internos para garantizar la calidad del uso, preservar la integridad interna y gestionar la estructura interna.

Proceso de fusión y gestión de calidad

Proceso de fusión premium: Principalmente utilizamos tecnología de fusión por arco de vacío (VAR) de clase mundial para producir lingotes de titanio. Este proceso, realizado en un entorno de vacío alto, somete el material a múltiples ciclos de fusión (ej: fusión secundaria, fusión triple) para eliminar eficazmente impurezas como gases, óxidos e inclusiones, garantizando alta pureza e integridad interna.

Ventajas del proceso: Preserva la homogeneidad estructural, minimiza la segregación, controla la microestructura y proporciona materia prima de alta calidad para procesos posteriores.

Pruebas de calidad estrictas (inspección):

Inspección de materias primas: Realizamos análisis espectroquímicos rigurosos y pruebas de pureza para esponja de titanio y elementos de aleación.

Monitoreo del proceso de fusión: Controlamos con precisión parámetros clave como estándares de vacío, corriente de arco, voltaje y velocidad de fusión mediante monitoreo en tiempo real.

Evaluación de integridad interna: Realizamos inspección ultrasónica (UT) al 100% en lingotes de titanio terminados para detectar porosidad interna, inclusiones, grietas y otras discontinuidades, garantizando alta pureza e integridad para aplicaciones aeroespaciales y médicas.

Prueba de homogeneidad de composición química: Muestras tomadas en múltiples ubicaciones del lingote son analizadas químicamente para garantizar uniformidad en la aleación y evitar segregación macro.

Inspección de calidad superficial: Examinamos minuciosamente la superficie del lingote para verificar ausencia de defectos, grietas, etc.

Análisis microestructural: Evaluamos tamaño de grano y microestructura para garantizar conformidad con estándares y requisitos finales.

Rastreabilidad: Proporcionamos informes completos que rastrean desde la materia prima de esponja de titanio hasta el producto terminado, incluyendo procesamiento térmico, pruebas y certificación de terceros independientes (ej: TUV, SGS, BV, Lloyd's Register).

¿Por qué elegir nuestros lingotes de titanio?

Nuestra especialización:

Amplia experiencia: Con más de 19 años enfocados en investigación, desarrollo y aplicación de lingotes de titanio de alta calidad, hemos acumulado conocimientos técnicos especializados en producción a gran escala, control de composición de aleaciones, inspección ultrasónica de estructura interna y gestión de calidad rigurosa.

Tecnología de fusión avanzada: Utilizamos principalmente tecnología VAR (fusión por arco de vacío) de clase mundial para producir lingotes de titanio, eliminando eficazmente impurezas mediante múltiples ciclos de fusión en alto vacío.

Ventajas del proceso: Preservamos homogeneidad estructural, minimizamos segregación, controlamos microestructura y proporcionamos materia prima de alta calidad.

Garantía de calidad: Todos los productos incluyen informes de prueba completos y certificación de terceros independientes (ej: TUV, SGS, BV, Lloyd's Register) disponibles bajo solicitud, garantizando cumplimiento estricto de estándares y superando expectativas de clientes.

Instalación certificada ISO 9001:2015: Implementamos estrictamente un sistema de gestión de calidad internacional, cumpliendo altos estándares desde esponja de titanio hasta productos terminados.

Servicio personalizado: Ya sea para formas estándar o requisitos especiales (ej: composición de aleación especial, tamaños no estándar, grados de calidad interna), ofrecemos soluciones integrales personalizadas.

Consultoría flexible y stock: Sin restricciones mínimas de pedido (MOQ), atendemos todas las necesidades de compra. Mantenemos stock de materias primas de titanio y productos terminados para entrega rápida.

Provisión de muestras de prueba: Proporcionamos muestras de prueba gratuitas para algunos productos. Los costos de envío de muestras son cubiertos por el cliente según políticas de la empresa.