품질: 테스트 보고서 또는 독립적인 제3자 인증을 제공합니다.
맞춤형 : 개인 또는 기업 고객의 모든 요구에 맞는 맞춤형 독점 솔루션을 제공합니다.

테스트 샘플: 무료 샘플을 제공하여 테스트할 수 있습니다. 

최소 주문 수량: 없음. 고객의 모든 요구를 존중하며, 필요한만큼만 제작해 드립니다. 

사업 분야: ISO 9001:2015 특수 티타늄 생산 공장

제품 시리즈 및 사양

원형 주괴: 가장 일반적인 형태로, 일반적으로 막대, 와이어, 튜브 및 소형 단조품을 생산하는 데 사용됩니다.

직사각형 주괴/슬래브: 일반적으로 판, 시트, 스트립 형태로 압연하는 데 사용됩니다.

맞춤형 형태: 고객의 특정 요구에 따라 특수 크기와 모양의 맞춤형 잉곳을 제공할 수 있습니다.

재료 등급: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4(상업용 순수 시리즈), Gr.5(Ti-6Al-4V, 가장 흔히 사용되는 티타늄 합금), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23(생체적합성 Ti-6Al-4V ELI) 등.

순도: 99.95% - 99.999% (고순도 티타늄 잉곳의 경우).

적용 가능한 표준:

최종 제품 원자재에 대한 참조 표준: 당사 티타늄 잉곳의 재료 구성, 순도 및 내부 품질 관리가 다음 최종 제품 표준의 원자재 요구 사항을 엄격히 준수하거나 충족할 수 있습니다.

ASTM B348 / ASME SB-348: (티타늄 및 티타늄 합금 막대와 빌렛용)

ASTM B381 / ASME SB-381: (티타늄 및 티타늄 합금 단조품용)

ASTM B265 / ASME SB-265: (티타늄 및 티타늄 합금 판, 시트 및 스트립용)

AMS 4928: (항공우주용 Ti-6Al-4V 막대, 와이어, 단조품, 링 및 기타 수요가 높은 제품용)

MIL-T-9046: (군용 티타늄 및 티타늄 합금 판, 시트, 스트립 및 단조품용)

내부 품질 및 용융 관리(일반적으로 내부 표준 또는 고객별 사양): 당사는 엄격한 내부 사양을 준수하여 용융 품질을 보장하고 내부 결함을 관리합니다.

용융 공정 및 품질 관리

첨단 용융 공정: 당사는 세계 최고 수준의 진공 아크 재용융(VAR) 기술을 주로 활용하여 티타늄 잉곳을 생산합니다. 이 공정은 고진공 환경에서 여러 번의 용융 사이클(예: 이중, 삼중 재용융)을 거쳐 수소, 산소, 질소와 같은 불순물을 효과적으로 제거하여 높은 잉곳 순도와 내부 밀도를 보장합니다.

공정상의 장점: 구성적 균질성을 보장하고, 분리를 최소화하며, 미세구조를 제어하고, 다운스트림 공정을 위한 안정적이고 고품질의 원료를 제공합니다.

엄격한 품질 테스트(검사)：

원자재 검사: 티타늄 스펀지 및 합금 원소의 엄격한 화학 성분 분석(Spectro Test) 및 순도 테스트를 실시합니다.

용융 공정 모니터링: 진공 수준, 용융 전류, 전압, 용융 속도와 같은 중요한 매개변수를 실시간으로 정확하게 모니터링합니다.

내부 결함 감지: 완성된 티타늄 잉곳에 대해 100% 초음파 검사(UT)를 실시하여 내부 균열, 이물질, 기공 및 기타 결함을 종합적으로 감지하고 높은 내부 순도와 밀도를 보장하여 항공우주 및 의료 분야의 요구 사항을 충족합니다.

화학 성분 균일성 테스트: 잉곳 내의 다양한 위치에서 채취한 샘플에 대해 다중점 화학 분석을 실시하여 잉곳 전체에 걸쳐 합금 성분이 일관되도록 하고 거대 분리를 방지합니다 .

표면 품질 검사: 잉곳 표면을 엄격하게 시각적으로 검사하여 결함, 균열 등이 없는지 확인합니다.

금속조직 분석: 표준 및 최종 적용 요구 사항에 대한 적합성을 보장하기 위해 결정립 크기와 미세구조를 평가합니다.

추적성: 포괄적인 재료 보고서가 제공되어 티타늄 스펀지 원료부터 용해, 열처리, 테스트, 최종 잉곳 납품까지 완벽한 추적성을 보장하며 독립적인 제3자 인증도 지원합니다.

왜 우리의 티타늄 잉곳을 선택해야 할까요?

당사의 전문성:

풍부한 경험: 19년 이상 고품질 티타늄 잉곳의 연구 개발 및 용해에 집중하여 대규모 잉곳 용해, 정밀 합금 조성 제어, 내부 결함 초음파 검사 등의 분야에서 광범위한 기술적 전문 지식과 엄격한 품질 관리 경험을 축적했습니다.

탁월한 용융 기술: 당사는 세계 최고 수준의 진공 아크 재용해(VAR) 기술을 주로 활용하여 티타늄 잉곳을 생산합니다. 이 공정은 고진공 환경에서 여러 번의 용융 사이클(예: 이중, 삼중 재용해)을 거쳐 수소, 산소, 질소와 같은 불순물을 효과적으로 제거하여 높은 잉곳 순도와 내부 밀도를 보장합니다.

공정상의 장점: 구성적 균질성을 보장하고, 분리를 최소화하며, 미세구조를 제어하고, 다운스트림 공정을 위한 안정적이고 고품질의 원료를 제공합니다.

품질 보증: 모든 제품에는 포괄적인 시험 보고서가 함께 제공되며 , 독립적인 제3자 인증 (예: TUV, SGS, BV, Lloyd's Register)은 요청 시 즉시 제공되어 제품 품질이 관련 표준을 엄격히 준수하고 고객 기대치를 뛰어넘기 위해 최선을 다하고 있음을 보장합니다.

ISO 9001:2015 인증 시설: 당사는 국제적인 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하며, 엄격한 표준을 따르고 티타늄 스펀지 조달부터 최종 잉곳 납품까지 모든 단계에서 지속적인 개선을 추구합니다.

맞춤형 서비스: 표준 치수이든 고객 도면과 특정 요구 사항(예: 특수 합금 구성, 고유한 크기, 특정 내부 품질 등급)에 따른 맞춤형 잉곳이든, 당사는 독점적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

유연한 조달 및 재고: 최소 주문 수량(MOQ) 제한이 엄격하지 않으며, 모든 사용자의 구매 요구 사항을 존중합니다 . 일반적인 티타늄 잉곳 원자재나 완제품 잉곳은 공급을 신속하게 하기 위해 재고로 보관됩니다.

테스트 샘플 제공: 일부 제품에 한해 무료 테스트 샘플을 제공해 드립니다. 회사 정책에 따라 샘플 배송비는 고객 부담입니다.