
Calidad: Proporcionamos un informe de prueba o una certificación independiente de terceros.
Personalizado: Soluciones exclusivas y a medida para sus necesidades, ya sean personales o comerciales.
Muestra de prueba: Muestras gratuitas disponibles para pruebas.
Cantidad mínima de pedido: Ninguna. Consideramos todas las necesidades de nuestros clientes, siempre que lo deseen.
Empresa: Planta de producción especializada en titanio certificada ISO 9001:2015Barras redondas: La forma más común, utilizada generalmente para fabricar varillas, alambres, tubos y pequeñas piezas forjadas.
Barras/placas rectangulares: Se utilizan frecuentemente para laminar en placas, láminas y tiras.
Formas personalizadas: Se pueden proporcionar tamaños y formas especiales de barras personalizadas según los requisitos específicos del cliente.
Calidad del material: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4 (serie comercialmente pura), Gr.5 (Ti-6Al-4V, aleación de titanio más utilizada), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23 (Ti-6Al-4V ELI biocompatible), etc.
Pureza: 99,95 % – 99,999 % (para barras de titanio de alta pureza).
Estándares de referencia para la materia prima del producto final: La composición del material, pureza y control de calidad interno de nuestras barras de titanio cumplen estrictamente con los requisitos de materia prima de los siguientes estándares de producto final o pueden satisfacerlos:
ASTM B348 / ASME SB-348: (para barras y lingotes de titanio y aleaciones de titanio)
ASTM B381 / ASME SB-381: (para piezas forjadas de titanio y aleaciones de titanio)
ASTM B265 / ASME SB-265: (para placas, láminas y tiras de titanio y aleaciones de titanio)
AMS 4928: (para barras, alambres, piezas forjadas, anillos y otros productos de alta demanda en aeronáutica y aeroespacial de Ti-6Al-4V)
MIL-T-9046: (para placas, láminas, tiras y piezas forjadas militares de titanio y aleaciones de titanio)
Control interno de calidad y fusión (normalmente estándares internos o especificaciones personalizadas): Seguimos estrictas especificaciones internas para garantizar la calidad de fusión y controlar defectos internos.
Proceso de fusión avanzado: Para la producción de barras de titanio, utilizamos principalmente la tecnología líder mundial de refusión por arco bajo vacío (VAR). Este proceso incluye múltiples ciclos de fusión (por ejemplo, doble y triple refusión) bajo alto vacío. Esto elimina eficazmente impurezas como hidrógeno, oxígeno y nitrógeno, garantizando alta pureza y densidad interna de las barras.
Ventajas del proceso: Garantiza composición homogénea, minimiza la segregación, controla la microestructura y proporciona materias primas estables y de alta calidad para procesamiento posterior.
Prueba de materia prima: Análisis estricto de composición química (prueba espectroscópica) y verificación de pureza de esponja de titanio y elementos de aleación.
Monitoreo del proceso de fusión: Monitoreo en tiempo real preciso de parámetros críticos como nivel de vacío, corriente de fusión, voltaje y tasa de fusión.
Detección de defectos internos: En las barras de titanio terminadas, se realiza una prueba ultrasónica (UT) al 100%, detectando exhaustivamente grietas internas, inclusiones, porosidad y otros defectos. Esto asegura alta pureza y densidad interna para cumplir con los requisitos de aplicaciones aeroespaciales y médicas.
Prueba de uniformidad de composición química: Se realizan análisis químicos multipunto en muestras tomadas en diferentes puntos dentro de la barra, garantizando uniformidad en la composición de la aleación en toda la barra y evitando segregación macroscópica.
Prueba de calidad superficial: Inspección visual estricta de la superficie de la barra para asegurar ausencia de defectos, grietas, etc.
Análisis metalográfico: Evaluación del tamaño de grano y microestructura para garantizar conformidad con estándares y requisitos finales de aplicación.
Trazabilidad: Se proporcionan informes de materiales completos, garantizando trazabilidad total desde la materia prima de esponja de titanio hasta la fusión, tratamiento térmico, pruebas y entrega final de la barra, respaldando la certificación por terceros independientes.
Amplia experiencia: Durante más de 19 años, nos hemos enfocado en la investigación, desarrollo y fusión de barras de titanio de alta calidad, contando con amplios conocimientos técnicos y experiencia en control de calidad estricto en áreas como fusión de barras a gran escala, control preciso de composición de aleaciones y pruebas ultrasónicas de defectos internos.
Tecnología de fusión superior: Para la producción de barras de titanio, utilizamos principalmente la tecnología líder mundial de refusión por arco bajo vacío (VAR). Este proceso incluye múltiples ciclos de fusión (por ejemplo, doble y triple refusión) bajo alto vacío. Esto elimina eficazmente impurezas como hidrógeno, oxígeno y nitrógeno, garantizando alta pureza y densidad interna de las barras.
Ventajas del proceso: Garantiza composición homogénea, minimiza la segregación, controla la microestructura y proporciona materias primas estables y de alta calidad para procesamiento posterior.
Garantía de calidad: Todos los productos incluyen informes de prueba exhaustivos y certificaciones independientes de terceros (por ejemplo, TÜV, SGS, BV, Lloyd's Register) están fácilmente disponibles bajo solicitud, asegurando que la calidad del producto cumple estrictamente con los estándares relevantes y supera las expectativas del cliente.
Instalación certificada ISO 9001:2015: Seguimos estrictamente sistemas internacionales de gestión de calidad, cumpliendo rigurosamente altos estándares y buscando mejora continua en cada paso, desde la adquisición de esponja de titanio hasta la entrega final de la barra.
Servicios personalizados: Ya sea para dimensiones estándar o barras personalizadas basadas en dibujos y requisitos específicos del cliente (por ejemplo, composiciones especiales de aleación, tamaños únicos, niveles específicos de calidad interna), nos esforzamos por proporcionar soluciones exclusivas.
Abastecimiento y almacenamiento flexibles: Sin cantidad mínima de pedido (MOQ) estricta; se consideran los requisitos de compra de cada usuario; se mantienen en stock materias primas de barras de titanio comunes o barras terminadas para acelerar el suministro.
Muestras de prueba disponibles: Para productos seleccionados, se pueden proporcionar muestras de prueba gratuitas. Según las políticas de la empresa, el cliente cubre los costos de envío de las muestras.
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