Qualität: Bereitstellung eines Prüfberichts oder einer unabhängigen Zertifizierung durch Dritte . 

Maßgeschneidert : Maßgeschneiderte, exklusive Lösungen für Ihre Bedürfnisse, ob privat oder geschäftlich.

Testmuster: Kostenlose Muster zum Testen verfügbar. 

Mindestbestellmenge: Keine. Wir berücksichtigen alle Bedürfnisse unserer Kunden, solange Sie es wünschen.

Unternehmen: ISO 9001:2015 Spezialisierte Titan-Produktionsanlage

Produktserien und Spezifikationen

Runde Barren: Die häufigste Form, die normalerweise zur Herstellung von Stangen, Drähten, Rohren und kleinen Schmiedeteilen verwendet wird.

Rechteckige Barren/Platten: Werden häufig zum Walzen zu Platten, Blättern und Streifen verwendet.

Kundenspezifische Formen: Sondergrößen und -formen von kundenspezifischen Barren können entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen bereitgestellt werden.

Materialqualität: Gr.1, Gr.2, Gr.3, Gr.4 (kommerziell reine Serie), Gr.5 (Ti-6Al-4V, am häufigsten verwendete Titanlegierung), Gr.6, Gr.7, Gr.9, Gr.11, Gr.12, Gr23 (biokompatibles Ti-6Al-4V ELI) usw.

Reinheit: 99,95 % – 99,999 % (für hochreine Titanbarren).

Anwendbare Normen:

Referenzierte Standards für das Rohmaterial des Endprodukts: Die Materialzusammensetzung, Reinheit und interne Qualitätskontrolle unserer Titanbarren entsprechen strikt den Rohstoffanforderungen der folgenden Endproduktstandards oder können diese erfüllen:

ASTM B348 / ASME SB-348: (für Stangen und Knüppel aus Titan und Titanlegierungen)

ASTM B381 / ASME SB-381: (für Schmiedeteile aus Titan und Titanlegierungen)

ASTM B265 / ASME SB-265: (für Platten, Bleche und Streifen aus Titan und Titanlegierungen)

AMS 4928: (für Ti-6Al-4V-Stangen, Drähte, Schmiedeteile, Ringe und andere stark nachgefragte Produkte für die Luft- und Raumfahrt)

MIL-T-9046: (für militärische Platten, Bleche, Streifen und Schmiedeteile aus Titan und Titanlegierungen)

Interne Qualitäts- und Schmelzkontrolle (normalerweise interne Standards oder kundenspezifische Spezifikationen): Wir halten uns an strenge interne Spezifikationen, um die Schmelzqualität sicherzustellen und interne Defekte zu kontrollieren.

Schmelzprozess und Qualitätskontrolle

Fortschrittliches Schmelzverfahren: Zur Herstellung von Titanbarren nutzen wir vorwiegend die weltweit führende Vakuum-Lichtbogen-Umschmelztechnologie (VAR) . Dieser Prozess umfasst mehrere Schmelzzyklen (z. B. Doppel- und Dreifach-Umschmelzen) unter Hochvakuum. Dadurch werden Verunreinigungen wie Wasserstoff, Sauerstoff und Stickstoff effektiv entfernt und so eine hohe Reinheit und innere Dichte der Barren gewährleistet.

Prozessvorteile: Gewährleistet eine homogene Zusammensetzung, minimiert die Entmischung, kontrolliert die Mikrostruktur und bietet stabile, hochwertige Rohstoffe für die Weiterverarbeitung.

Strenge Qualitätsprüfungen (INSPEKTIONEN):

Rohstoffprüfung: Strenge Analyse der chemischen Zusammensetzung (Spektrotest) und Reinheitsprüfung von Titanschwamm und Legierungselementen.

Überwachung des Schmelzprozesses: Präzise Echtzeitüberwachung kritischer Parameter wie Vakuumniveau, Schmelzstrom, Spannung und Schmelzrate.

Interne Fehlererkennung: An den fertigen Titanbarren wird eine 100 %ige Ultraschallprüfung (UT) durchgeführt, bei der innere Risse, Einschlüsse, Porosität und andere Defekte umfassend erkannt werden. Dadurch wird eine hohe innere Reinheit und Dichte sichergestellt, um die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt sowie medizinischer Anwendungen zu erfüllen.

Prüfung der Einheitlichkeit der chemischen Zusammensetzung: An Proben, die an verschiedenen Stellen innerhalb des Barrens entnommen wurden, werden mehrpunktbasierte chemische Analysen durchgeführt, um eine einheitliche Legierungszusammensetzung im gesamten Barren sicherzustellen und so eine Makroseigerung zu verhindern .

Oberflächenqualitätsprüfung: Strenge Sichtprüfung der Barrenoberfläche, um sicherzustellen, dass keine Defekte, Risse usw. vorhanden sind.

Metallografische Analyse: Bewertung der Korngröße und Mikrostruktur, um die Konformität mit Normen und endgültigen Anwendungsanforderungen sicherzustellen.

Rückverfolgbarkeit: Es werden umfassende Materialberichte bereitgestellt, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Titanschwamm-Rohmaterial über das Schmelzen, die Wärmebehandlung und die Prüfung bis hin zur endgültigen Barrenlieferung gewährleisten und die Zertifizierung durch unabhängige Dritte unterstützen.

Warum sollten Sie sich für unsere Titanbarren entscheiden?

Unsere Expertise:

Umfangreiche Erfahrung: Seit über 19 Jahren konzentrieren wir uns auf die Forschung und Entwicklung sowie das Schmelzen hochwertiger Titanbarren und verfügen über umfangreiche technische Fachkenntnisse und Erfahrung in der strengen Qualitätskontrolle in Bereichen wie dem Schmelzen von Barren im großen Maßstab, der präzisen Kontrolle der Legierungszusammensetzung und der Ultraschallprüfung auf innere Defekte.

Überlegene Schmelztechnologie: Zur Herstellung von Titanbarren nutzen wir hauptsächlich die weltweit führende Vakuum-Lichtbogen-Umschmelztechnologie (VAR) . Dieser Prozess umfasst mehrere Schmelzzyklen (z. B. Doppel- und Dreifach-Umschmelzen) unter Hochvakuum. Dadurch werden Verunreinigungen wie Wasserstoff, Sauerstoff und Stickstoff effektiv entfernt und so eine hohe Reinheit und innere Dichte der Barren gewährleistet.

Prozessvorteile: Gewährleistet eine homogene Zusammensetzung, minimiert die Entmischung, kontrolliert die Mikrostruktur und bietet stabiles, hochwertiges Rohmaterial für die Weiterverarbeitung.

Qualitätssicherung: Alle Produkte werden von umfassenden Testberichten begleitet und unabhängige Zertifizierungen Dritter (z. B. TÜV, SGS, BV, Lloyd's Register) sind auf Anfrage leicht erhältlich, um sicherzustellen, dass die Produktqualität strikt den relevanten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft.

ISO 9001:2015-zertifizierte Einrichtung: Wir halten uns strikt an internationale Qualitätsmanagementsysteme, befolgen rigoros hohe Standards und streben in jedem Schritt eine kontinuierliche Verbesserung an, von der Beschaffung des Titanschwamms bis zur Lieferung des endgültigen Barrens.

Kundenspezifische Dienstleistungen: Ob für Standardabmessungen oder kundenspezifische Barren auf der Grundlage von Kundenzeichnungen und spezifischen Anforderungen (z. B. spezielle Legierungszusammensetzungen, einzigartige Größen, bestimmte interne Qualitätsstufen), wir sind bestrebt, exklusive Lösungen bereitzustellen.

Flexible Beschaffung und Lagerhaltung: Keine strikte Mindestbestellmenge (MOQ), die Einkaufsanforderungen jedes Benutzers werden berücksichtigt ; gängige Titanbarren-Rohmaterialien oder fertige Barren werden auf Lager gehalten, um die Versorgung zu beschleunigen.

Testmuster verfügbar: Für ausgewählte Produkte können kostenlose Testmuster bereitgestellt werden. Gemäß den Unternehmensrichtlinien trägt der Kunde die Kosten für den Versand der Muster.